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Ingeniería avanzada |
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Diseñar un actuador de solenoide para un blanco crítico de desempeño/precio no es algo divertido . . . |
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a menos que esté trabajando con productos de actuación Ledex® y Dormeyer®. Tal vez es la confianza de más de cincuenta años de experiencia. Tal vez sea el diseño por ordenador tridimensional, el modelado por ordenador y el equipo de ensamblaje automatizado más reciente. O tal vez sea la habilidad, determinación y lealtad de nuestros empleados que han ayudado a nuestra empresa a ser la más grande de la industria.
Tal vez sean nuestros clientes, com usted, que nos desafían con exigencias como velocidades de ciclo más rápidas, repetibilidad precisa, vida más larga y menor costo unitario. Cualquiera que sea la razón de nuestro éxito, está funcionando. Y los principales premios al reconocimiento a los proveedores de importantes empresas siguen demostrándolo. |
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Ledex® y Dormeyer® diseñan recursos de diseño de producto, disponibles mediante nuestra planta en Vandalia y ofrecen asistencia para resolver complejos problemas de actuador. Nuestro personal de ingenieros de aplicaciones y diseño tienen una experiencia sin par en la solución de complejos problemas de control de movimiento. |
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Ingeniería de diseño |
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Aunque tenemos una amplia línea de productos estándar, muchos de los diseños que adquieren nuestros clientes son exclusivos para sus necesidades. En consecuencia, nuestro personal de ingeniería de aplicaciones tiene una amplia experiencia en la solución de requisitos únicos del cliente. Llame al 937/454-2345. Los ingenieros de productos Ledex® y Dormeyer® están bien preparados en aplicaciones de actuadores desde sistemas de misiles militares hasta unidades de disco. En consecuencia, nuestros clientes tienen la garantía de profundidad de ingeniería y experiencia para garantizar la solución exitosa de un problema en particular. Nuestra plantilla de ingeniería, especialistas en CAD y taller de modelado completamente equipado tienen cientos de años/hombre de experiencia en diseño y desarrollo de actuadores. |
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Evaluación de ingeniería y manufactura |
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La fase de diseño para manufactura comienza con un proceso de evaluación de ingeniería y creación de prototipos que típicamente toma de 2 a 4 semanas. El equipo de diseño practicará la evaluación de ingeniería del producto propuesto con aseguramiento de calidad y probará el producto para eliminar problemas que podrían llevar a la no conformidad con sus criterios de desempeño. Simultáneamente, el departamento de manufactura de Ledex revisa sus necesidades de producción de piezas interna y tal vez externa para cumplir con los requisitos globales de calidad, costo y desempeño del producto. |
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Preproducción |
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La fase de preproducción incluye la prueba del diseño del producto propuesto para producción masiva, incluyendo el equipo de prueba procesos y controles que se usarán en la producción final. En este punto finaliza el diseño de ingeniería. Se termina una revisión de diseño con los departamentos de Manufactura, Ventas, Ingeniería y Aseguramiento de Calidad. Aseguramiento de Calidad trabaja con Ingeniería para determinar los requisitos críticos para el funcionamiento y los puntos críticos del análisis de modo y efecto de falla (FMEA). Los controles de inspección deseado para cada operación se comprueban y los empleados de inspección reciben capacitación respecto a las características a inspeccionar. De manera similar, la preproducción finalizar las rutas al trabajar con los supervisores, operadores y el personal de ensamble correspondientes de modo que todos los empleados estén bien capacitados. Los nuevos procesos quedan apoyados con las especificaciones del proceso. |
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CAD y FEA |
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Los ingenieros de Ledex usan una amplia gama de auxiliares de diseño por ordenador como CAD y FEA (análisis de elementos finitos) para crear para usted los prototipos de manera rápida, precisa y económica. FEA es una técnica de modelado matemático que produce optimización de diseño al principio del proceso de diseño. El software ayuda al ingeniero de diseño a predecir el desempeño de un actuador al calcular los valores de densidad de flujo y fuerza que de otra manera no se podrían obtener fácilmente. En consecuencia sus prototipos están listos más rápidamente porque se elimina la prueba y error en producción. Los productos Ledex estuvieron entre los primeros en utilizar modelos de diseño y rendimiento de bobina basados en ordenador por FEA. |
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Probar los "neumáticos electrónicos". |
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Una panorámica rápida de cómo desarrollamos un concepto que sea el correcto para usted |
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No fue hace mucho que se empleaban los valores de carrera y fuerza de sistema del peor caso de una aplicación -que a veces incluía factores de seguridad arbitrarios- se empleaban para determinar el requisito de desempeño mínimo de un solenoide. Con frecuencia el resultado final era un sistema de tamaño excesivo, con demasiada inercia, complejo y costoso.
Los ingenieros inteligentes de hoy en día comprenden que diseñar para la producción trae la solución más rentable. Tomamos sus datos como dimensiones, masa y energía, más carrera y fuerza del peor caso, para simular un diseño que represente la construcción de producción más rentable.
Usamos las herramientas tecnológicas más recientes como modelado de sólidos, CAD y FEA (análisis de elementos finitos) para construir de manera rápida y eficaz prototipos electrónicos y físicos para satisfacer sus requisitos de aplicación. Por ejemplo, el FEA es una técnica de modelado matemático que produce optimización de diseño al principio del proceso de diseño. El software ayuda al ingeniero de diseño a predecir el desempeño de un actuador al calcular los valores de densidad de flujo y fuerza que de otra manera no se podrían obtener fácilmente. En consecuencia sus prototipos están listos más rápidamente porque se elimina la prueba y error en producción. Nuestros productos estuvieron entre los primeros en utilizar modelos de diseño y rendimiento de bobina basados en ordenador por FEA. |
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El modelado tridimensional (a la derecha y abajo) brinda una imagen clara de su producto antes de que se incurra en importantes costos de creación de prototipos. |
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Los dibujos individuales se extraen directamente del modelo tridimensional. |
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Los dispositivos de fijación de prueba automatizados reúnen datos de desempeño para identificar tendencias y garantizar elevados valores de Cpk. |
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Nuestro software literalmente "construye" su ensamble, haciendo circular las piezas en todo su rango de tolerancia. Esto le da el rango de carreras que el actuador debe cubrir. Esta información se alimenta luego al simulador de movimiento de cuerpo rígido para comprende en qué forma las tolerancias físicas afectan el trabajo que requiere el actuador.
El siguiente paso es diseñar un actuador usando FEA magnético y crear un modelo que se pueda importar al simulador de circuito. Esto da la salida exacta del sistema basado en la entrada de energía. Este archivo se puede convertir en un modelo sólido que se puede exportar para la creación rápida de prototipos. Más adelante, ejecutar ciclos en esta salida en el rango de energía produce un perfil de fuerza que se puede enlazar con el constructor de ensamblajes para calcular un Cpk basado en variaciones aleatorias en todas las tolerancias de las piezas. Al comparar el Cpk con el valor calculado se tiene la oportunidad de reducir costos, al ampliar las tolerancias y a veces reducir el tamaño y peso del solenoide. |
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