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线性螺线管选择指南 |
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低高度形状不仅使尺寸更小，还能根据冲程特征优化磁力线，以获得最大的力。冲头组件的构造提供辅助磁力线，能使力显著增加。低型螺线管构造不仅使螺线管的使用寿命更长，而且能提供坚固耐用的设计，以适应军事和工业应用需要。 |
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平面：对于较短冲程具有较高的效率 |
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锥面：对于较长冲程具有较高的力 |
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应用 |
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低型螺线管可靠性高、性能优越，是对操作的一致性和可靠性有极高要求的应用的理想选择。 |
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- 泵
- 加工工具
- 包装机械
- 吊车
- 仪器仪表
- 流量控制
- 卡车和公共汽车
- 计算机周边设备
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线性螺线管工作原理 |
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低型螺线管依靠闭合气隙原理工作。此执行器的名字来源于其相对较低的轮廓（即距离安装表面的高度），因此其冲程有限。
当对线圈通电时，所产生的磁场会吸引电枢组件的含铁部分，从而产生市场上可售的全部螺线管中能产生的最高力输出（每瓦输入功率）。
当将负载装配在从安装表面伸出来的轴延伸部分上时，可利用此元件来推动负载。当将负载装配在电枢端轴延伸部分上时，也可以利用此元件来拉动负载，因此它被称作推拉式螺线管。 |
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线性螺线管锥面与平面冲头设计 |
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锥面设计扩大了螺线管的使用范围，能够为通常超过 1.5 mm 的冲程提供更高的力。磁极表面区域更大，锥面之间的距离约为平面之间间隙的一半，因此能提供更紧密的气隙。虽然因为力矢量与冲头运动不平行而会失去一些分力，但更短的间隙和更高的磁通量密度一起将为较长的冲程提供更高的输出力。
对于较短的冲程，由于磁极移动得更近，磁通量密度的增加将使铁迅速饱和，因而会降低锥面设计的效率。此时，使用平面冲头更有效。平面磁极相对于锥面磁极的主要优点在于可使用全部分力，因为力矢量与磁极运动平行。 |
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为什么低型线性螺线管能提供如此高的力和如此快速的响应？ |
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低型螺线管之所以具有高效率和紧凑的外形，一个关键因素是我们特别精密的线圈绕制工艺。我们将尽可能多的铜装进可用的空间中，使每个螺线管均能产生就其尺寸和功率输入而言的巨大力输出。低高度形状不仅使尺寸更小，还使得磁通量能够分布在尽可能大的磁极表面区域上。使低型螺线管具有高效率的另一个因素是冲头外部部分上的附加铁表面，它能提供辅助磁力线，使力输出显著增加。力输出还受其它相关因素的影响，例如铁路径的长度、螺线管外罩和冲头的磁饱和性质以及磁极的表面积和形状等。
螺线管的封闭构造不仅使铁路径在环形间隙上的损失最小，而且能提供坚固耐用的设计，以适应重要的环境应用。 |
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