探索螺线管：高级工程设计

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高级工程设计


	要设计出符合重要的性能/价格目标的螺线管执行器并非易事 . . .

除非您利用了 Ledex^® 和 Dormeyer^® 致动产品。或许是五十余年的专业经验让我们如此信心十足。或许是得益于三维计算机辅助设计、计算机建模和最新的自动总成设备。或许是我们员工的技能、决心和忠诚帮助我们坐上业界头把交椅的位置。

又或许是像您这样的客户不断地鞭策我们挑战更快的循环速度、更精确的重复性、更长的使用寿命和更低廉的单位成本等等要求。不管我们成功的原因是什么，我们知道，我们的方式是正确的。从领先企业获得的最高赞誉和奖项将继续证明这一点。

我们位于美国俄亥俄州汪达里亚市的工厂拥有丰富的 Ledex^® 和 Dormeyer^® 产品设计资源，可以帮助客户解决复杂的致动问题。我们的应用和设计工程师在解决复杂运动控制问题方面具有无可匹敌的经验。


	工程设计

虽然我们有丰富的标准产品线，但客户购买的许多设计相对其要求而言是独一无二的。因此，我们的应用设计人员在解决独特的客户要求方面具有丰富的经验。请致电 937/454-2345 与他们洽商。从军事导弹系统到磁盘驱动器，Ledex^® 和 Dormeyer^® 产品工程师对各行各业的执行器应用都非常熟悉。我们的工程设计深度和经验完全可以确保客户成功地解决其特定问题。我们拥有专业设计人员、CAD 专家和设备齐全的模型车间，车间人手多达数百，他们在执行器设计和开发方面均具有多年经验。


	设计和制造评估

制造阶段的设计开始于工程评估和原型制作，通常需要二到四周。设计团队将采用质量保证手段对所建议的产品进行价值工程评估，并测试产品以消除可能会导致不符合性能标准的问题。与此同时，Ledex 产品制作团队则会检查所需要的内部甚至外部零件生产情况，看它们是否符合产品的总体质量、成本和性能要求。


	预生产

预生产阶段是检查所建议的产品设计是否适合进行批量生产，包括对最终生产会用到的设备、工艺和控制元件进行测试。此时，工程设计已最终确定。制造部、销售部、工程设计部和质量保证部将联合举行设计审查。质量保证部和工程设计部一道确定功能上的关键要求及“故障模式和效果分析”(FMEA) 的关键点。每种操作所需的检查控制会得到审核，检查人员也会得到关于需检查的特征的培训。同样地，预生产会让相关主管、操作员和组装人员参与进来，一起完成各种例行程序，使所有员工都得到很好的培训。新工艺的支持文件是工艺规格书。


	CAD 和 FEA

为了快速、准确、经济地创建原型，Ledex 工程师会使用多种计算机辅助设计工具，如 CAD 和 FEA（有限元分析）等。FEA 是一种数学建模技术，利用它可以在设计过程一开始就得到最优化的设计。该软件能够计算用其它方式可能不容易获得的磁通量密度和力值，从而有助于设计工程师预测执行器的性能。由于不需要产品试错过程，因此可以更快地获得产品原型。Ledex 产品是首批利用 FEA 基于计算机的线圈设计和性能模型的产品之一。

倾力打造最完美的电子产品


	快速阅览：我们如何开发适合需求的概念

就在不久以前，我们还使用应用系统在最不利情形下的冲程和力值，有时还包括随意决定的安全系数来确定螺线管的最低性能要求。这样设计出来的结果往往是系统过于臃肿、惰性很高、非常复杂并且过于昂贵。

如今聪明的工程师懂得为生产而设计能够产生成本效用度最高的解决方案。为使所模拟出的设计方案能够代表成本效用度最高的生产方案，我们会从客户那里得到关于尺寸、质量和功率以及最不利情形下的冲程和力等信息。

我们采用最新的技术工具，如实体建模、CAD 和 FEA（有限元分析）等，以便快速、有效地建立符合应用要求的电子和实体原型。例如，FEA 是一种数学建模技术，利用它可以在设计过程一开始就得到最优化的设计。该软件能够计算用其它方式可能不容易获得的磁通量密度和力值，从而有助于设计工程师预测执行器的性能。由于不需要产品试错过程，因此可以更快地获得产品原型。我们的产品是首批利用基于计算机的线圈设计和性能模型的产品之一。


	三维建模（右下图）能够在耗费不菲的资金制作产品原型之前提供产品的清晰图像。


	各幅图均是直接从三维模型中拉出来的。


	自动化测试工具会收集性能数据，以拾取趋势曲线，保证高 Cpk 值。

我们的软件完全能够“建造”客户的组件，在每个零件的公差范围内循环测试其性能。这样就能得到执行器必须满足的冲程范围。然后将此信息输入到刚体运动模拟器中，便可了解物理公差如何影响执行器的工作。

下一步是使用磁 FEA 设计执行器，并创建一个能导入到电路模拟器中的模型。这样就能根据功率输入得出系统的准确输出。可以将此文件转变成实体模型，导出实体模型后便可快速制作出原型。接下来，在功率范围内循环测试此输出，以产生力轮廓曲线，然后将该曲线反向链接到组件建造器，以根据所有零件公差的随机变化计算出 Cpk。将 Cpk 与计算得出的值相比较，通过加大公差，有时还可以减少螺线管尺寸和重量，看有没有可能降低成本。